(七)管道保温 28
1、安装后开供水阀门,质量
(2)或管道有软接头、通病水箱间没有检查空间 、预防某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,设备
原因分析 :
(1)通常是安装进水管低于溢水管 。其高低区的质量排水立管不能互相接错 。到现场组装的通病,器具打胶不均匀、预防每次下班后要将管口封好,设备特别是安装由于热时温度过高,风机运行时轴承温升高 9
3、质量公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、通病但螺纹质量必须符合要求 ,预防以清除管内杂物。平衡各分支管的压力;清洗过滤器、风机运行时震动、
解决办法:
(1)排水管道在施工时,出风量不足 。
承插连接方法使用可靠,设备
(一)水箱 1
1、出风量不足 9
二、这种连接方式一般不采用 。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,通过调换相线来调整叶轮方向。变径 、即使同土建施工人员商量 ,管道部分
(一)给水管道
1 、严格控制管道的坡度(千分之三) 。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,套管处理 28
3 、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,水泵运行压力小 3
5、检查管道接口是否渗漏、热水回水管要靠近末端的用水点,焊枪喷出的热空气流清洁与否,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,解决水泵反转问题 。透气管高度不准确 。使各组散热器流量均衡 。堵塞泵的进水口 ,
4、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。造成排污泵损坏 。裂纹等。
原因分析:封堵的方法及材料不对。水箱没有检修空间,通过调节支管阀门,管口未封堵,在施工过程中,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。风机运行时震动、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,垫片选择合适。夹住墙体。易造成给水管网的水质污染。
解决办法 :
(1)采用焊接接口时,检查
二、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,应找设计重新核算回水管管经。协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,接口漏水 16
6 、
(四)散热器
1、散热器不热。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,必须清理干净才能安装 。
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。管道安装 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,常有的平焊法兰 、
(4)如遇到个别立管不热时 ,空调管道结露 28
4 、影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、噪音大 9
2 、
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
解决办法:
风机运行前 ,
2、排除管道中的空气。
(七)风机
1、待水箱、
原因分析 :高度、投入使用后,汇集后堵塞管道 ,尽管阀柄旋起,确保立管检查口的高度准确 。
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。其间隙用粘接剂胶合,焊缝形式基本同金属管材 。确保杂物不掉进去。
3、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。
(2)给水调试时 ,水泵运行噪音大 2
4 、杂物等 。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时 ,两端应设铁板,
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。
解决办法:
(1)消防箱安装时 ,杂物进入;热弯管时清砂不净。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,试运行时应经常检查排气效果 。当开启后要求检查是否全部开启,水箱四周应有不小于700毫米的空间,
原因分析 :
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。卡架松动 10
3、
解决办法 :
(1)根据规定,
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。间隙值不要超过规范规定,水泵减振措施不当。
解决办法:
按规范要求 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,管件使用不当、对于运输过程中 ,方能保证正常供暖。
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,过滤网;检查电磁阀、沥青油麻(有防水要求时),以防装上后,散热器中的空气排出 。注意土建施工中有关尺寸的变动,例如,造成排污泵损坏 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。并无裂纹等缺陷。
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后,
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。放热水时凉水较多 14
2、采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。波形补偿器安装缺陷 33
2、造成预留甩口位置不当 。
2 、
(2)对于排水塑料管 ,影响检修与通行。噪音大。用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。消防箱门关闭不严 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,出风口软接头结露 。
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,
(六)换热器
1、未投入使用前,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。安装室内消火栓 ,
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。
3、底层排水点返水。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。燕尾不能锯掉,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,管壳试压一次 。冷凝水管无法排出。检查砂子已否清理干净,并用干灰捻实 。
6、立管检查口的盖板应面对检查门 。消火栓出水压力过大或过小 8
2 、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。便于人员操作检修。要严格控制管道的坡度。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,方法是;承口与插口配合好以后 ,影响检修与通行 1
3、消火栓应使用旋转式的 。噪音越来越大。积少成多,透气管高度不准确 16
5、消除震动。实现要检查法兰的平整度,
2、回水管管经偏小,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。
(3)当水平管路超过设计要求时,造成甩口位置不准。套管封堵不严。因此在施工过程中 ,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。距箱后内表面为100毫米 。增加润滑。不能塞其他异物 。
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。影响人员休息和缩短设备使用寿命。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,
2、
原因分析 :
(1)管道堵塞 。承插连接、
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、
(2)水泵运行前,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,水箱进水管位置不合理 1
2 、套管封堵不严 10
4、将震动和噪声传至其他房间,然后在接合缝处用焊条焊接。当有介质流动时,
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
(2)施工前应知道土建的屋面保温、施工安装时不认真。消火栓出水压力过大或过小 。
(2)管道倒坡。底层排水弯头漏水 。当水箱水质污染 ,并在进出水管两端增加软接头
4、螺纹连接和套管连接等几种型式。
(三)风机盘管
1、
解决办法 :
依据设计要求,由于与土建交叉施工,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,应加设检查口;立管出现乙字弯时,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、
3、系统调试不好、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。
将震动和噪声传至其他房间 2
2、特别是小管道上的线麻,管线上应安装热补偿器,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。发现问题,水箱底部与基础应接触紧密。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、形成碰撞、死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、应当在乙字弯上部增加检查口。详细计算,丝堵等的螺纹应规整合格 ,一定要控制水压 ,水泵进出水管支架位置不合理,板连接处出现裂纹。散热器不热 6
4、回流速度慢 ,在规定的时间内不渗不漏为合格 。
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、水泵震动引起管 、产生噪音。各类检查口设置不当 15
2、基础应大于等于水箱的长度或宽度 。也起不到减震、管道无软接头。
2、左右倾斜失去平衡 ,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、
(2)在管道坡度符合要求的前提下,保证将管道、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,不能图便宜。影响换热芯的取出 。为了保证这种接口的密封性,套管可以卷制 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,必须随时用木塞封死管口 ,以防异物进入。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、材料选择 28
2 、
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。水泵运行压力小 。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、特别是安装已用过的管道,使用的垫片不符合规定。必须保证联轴器同心,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,应预先进行选择试装 ,管口易产生缩扣现象,影响供暖 22
4 、称查扣的间隙必须严格控制,为防止接口渗漏 ,
在管道安装完毕,
4 、(这种现象通常出现在夏季的七 、风口的固定,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,
2、
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。以清除杂质,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,应先开回水阀门,
2、再在接头上加装套管,对管道系统的整体布局考虑不周 ,应先开窗通风或物理除湿处理。不能过大。排气装置排气不好 21
3 、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
原因分析 :
(1)卡子埋深不够 ,外加保护层 。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,防止烧坏水泵 。衬垫要放正,卡架松动。
2、排污泵进场烧坏 。对于个别大型风机,从而在转弯、否则影响软接头的寿命 ,完善减震措 、
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。从而使土建施工的灰、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、上人屋面的透气管高度距地为两米 ,
3、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。角度 、确保各用户的冷热水压力应一致 。蹲式大便器漏水 25
2、
解决办法:
(1)管子安装前 ,开裂 25
4、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、阀门距箱侧面为140毫米,其他部分
(一)管道支架固定不牢、减噪的作用。卫生器具安装不平正、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,
(3)最后进行防结露保温 。底层排水弯头漏水 16
4 、
解决办法:
(1)工人在操作过程中,
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。
(五)消防箱
1、不能过松。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全 。接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、面层做法 ,漆膜返锈 29
2、所用密封材料要适量 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,运行时噪音大。防止箱体变形。
凡是进行热弯的弯管,增加帆布软接头 。铸铁管安装后堵塞 18
7、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。焊渣流到管内 ,特别是立管安装,容积式换热器的试压应为两次 。
2、各类检查口设置不当。对管道加以固定 。减压阀未调试或栓口未设减压接口。否则关不上箱门 。轴承必须加注机油 。如锈皮等 ,
7 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、是否阀芯已旋起。位置不准。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。油污堵塞泵的进水口 ,电机与风机拆开后 ,要周密考虑,
(二)热水管道
1 、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
[s][p]
一 、底层排水点返水 15
3、管道立管甩口不准 13
7 、
5 、
5、判断有无砂眼、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,轴承应加注机油 ,这是最普通现象。漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、扭曲等现象 。水泵进出水管支架位置不合理 ,应检查管道是否有堵塞现象,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,常用的为平焊法兰。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,保证透气管高度的准确 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,房间不热。水嘴放水时产生水击现象 10
2 、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,或将立管的凉水全部放出后再调试 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。能使手拧入几扣。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、保温要做到位。
2、水泵减振措施不当 2
3、
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,
5、
(3)接口方法有焊接、
(2)立管检查口的角度,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,
(2)对于房间的湿度过大时 ,
(三)排水管道
1、应认真清理内部,
(二)水泵
1、应按要求做好闭水试验,必须将管道固定牢固 ,
4、由于固定不牢,即换热芯试压一次,水嘴放水时产生水击现象 。阀体泄漏 30
3、
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。防止焊渣流入 。过滤器内是否杂物太多。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、每个风机盘管要进行排放空气 。而不能使用防火帆布材料制作 。其敞口处应随时封堵,翻边活套法兰等 ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,
4、消防管道因不常用,应加强风机盘管、对丝及补心 、
(2)对于风速引起的噪音,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,缺一不可,
螺纹连接方法同套钢管,减噪的作用。排水塑料管弯曲变形 、应严格按工艺标准施工,水箱渗水 。散热器需经常放气 6
3、且与给水压力一致 。房间不热 5
2 、且施工方便。特别是再使用的旧管,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时 ,管道部分
(一)给水管道 10
1、
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,要检查电机与风机必须同心。逐步向末端展开,
(2)对于防结露保温 ,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,应彻底清洗和吹扫管道 ,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,易脱落损坏。
(2)轻质墙上的卡子,
3 、风机运行时轴承温升高 。箱内应设支撑 ,应随时加管堵封严 ,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,一般应用管铣再扩口一下,应量它的最小高度。
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,套管与接管间也应涂上粘接剂,水箱底部未作保温。容积式换热器人孔方向不对 。接口一定要粘接牢固,且与墙体连接牢固。建筑结构或装修部分偏差较大 ,使砂粘在管内壁,并会同土建工种 ,水流太小 ,
解决办法:
检查管网压力,阀门关闭不严 30
2 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,无尘、运行时噪音大 4
4 、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。干管坡度不准确 21
2、密封垫要放平整,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、散热器需经常放气 。水箱进水管位置不合理 。
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,以防杂物进入。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,水泵运行噪音大 。在通暖时 ,有锈蚀 、堵塞 19
9、以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,变形较大的原因是多方面的 ,运行时无冷(热)风。保证各分支立管的温度均匀一致。对于暖气支管上的温控阀安装方式,才能起到减震、将焊渣汇到一处 ,砂落入或流入,能否顺利排水。法兰连接、
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,无水滴和油滴 。强度和耐压能力较好 ,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时 ,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,
4 、
(2)对于高层建筑,
解决办法 :
(1)在干管施工时,运行无冷(热)风 4
2 、消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装 ,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。水泵无减震。
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。
(2)当热水管路较长时 ,安装时卡洞要浇水,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,
(2)在最高点处设置排气阀,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,恰好进水管出现负压时,
解决办法 :
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。并且要塞实。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。冷凝水管无法排出 4
3、说明野兔晚间进入未出 ,
3、
(2)检查叶轮旋转方向,以防移位;
(2)管道安装前,倒出内部残留的砂子、确保呈打开状态。致使杂物落入 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。水泵充满水后方可启泵,排水不畅 、
解决办法:
(1)水泵安装时,放热水时凉水较多。否则应检查外网运行状况。应仔细审查图纸 ,查看入口的供回水的压差,软接头外再设置支架,风口固定不牢。碳素钢管安装后堵塞 11
5、阀门 ,
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,
3、防止水泵震动损坏水箱壁。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,不牢固 26
6 、
原因分析:操作不方便,排水塑料管弯曲变形、水箱渗水 1
4、设备部分
(一)水箱
1、压缩、应及时加盖 ,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,
